Mar 22, 2023 Laat een bericht achter

Lopende band voor lithium-ionbatterijen

Lopende band voor lithium-ionbatterijen

 

Er zijn veel productieprocessen voor lithiumbatterijen, inclusief front-end en back-end, en de inputkosten zijn erg hoog. Vanwege het toenemende bedrijfsvolume hebben veel vrienden zelf assemblagelijnen voor lithium-ionbatterijen geopend. Er zijn echter nog steeds enkele vrienden die de apparatuur die nodig is voor de assemblage van lithiumbatterijen en productiepakketten niet helemaal begrijpen. Ik zal hier relevante kennis blijven delen voor het gemak van vrienden die het moeten weten.

Lithium Ion Battery Pack Assembly Line

Korte introductie van de New Energy Lithium Battery Assembly Pack Line

 

Sommige vrienden zullen vragen hoeveel een set assemblagelijnapparatuur voor lithiumbatterijen kost. In feite is er veel apparatuur, u moet uw output kennen om te bepalen, omdat sommige apparatuur automatisch is en andere handmatig. De prijzen variëren enorm en het is niet nodig om naar de automatische lijn te gaan als de uitvoer niet veel is, dus u moet eerst uw specifieke behoeften uitleggen en vervolgens een plan en offerte geven.

 

Introductie van lijnproces voor lithiumbatterijen

 

1. Celcapaciteit

 

Test een enkele batterijcel: of de capaciteit, snelheid, cyclustijden etc. voldoen aan de eisen.

 

2. Sorteren en koppelen van afzonderlijke cellen

 

Het sorteren wordt uitgevoerd volgens de ingestelde spanning en interne weerstandswaarde om de consistentie te waarborgen.

 

3. De positieve elektrode is geplakt met gerstpapier

 

Voorkom kortsluiting veroorzaakt door een hoge temperatuur van de batterij.

 

4. Lassen van nikkelplaat voor batterijpakket

 

5. Lasbeschermingsplaat

 

6. Uitgebreide test van halffabrikaten

 

Test de theoretische ontwerpparameters na het aansluiten van het batterijpakket en de beschermingskaart

 

7. Verouderingstest

 

Laad- en ontlaadcyclustest

 

8. Waterdichte, isolerende beugel en labeling in de schaal.

 

 

Apparatuur die nodig is voor de productielijn van de assemblage van lithiumbatterijen

 

1. Subcontainer

 

De capaciteit, snelheid, cyclustijden en andere gegevens van de batterij kunnen direct met de subcontainer worden gemeten.

 

2. Batterij automatische sorteermachine

 

De 6-snelsorteermachine en de 10-snelsorteermachine worden vaker gebruikt en andere kanalen kunnen worden aangepast aan de wensen van de klant.

 

3. De positieve sticker kan handmatig worden geplakt, of hij kan automatisch worden geplakt door een automatische plakgerstpapiermachine

 

4. Handmatige puntlasmachines en automatische puntlasmachines zijn beschikbaar

 

Onder hen kan de handmatige puntlasmachine worden onderverdeeld in een AC-puntlasmachine, een DC-puntlasmachine en een transistor-puntlasmachine. Automatische puntlasmachines omvatten enkelzijdige automatische puntlasmachines, serie-parallelle automatische puntlasmachines, dubbelzijdige automatische puntlasmachines en stickertest serie-parallelle puntlasmachines enzovoort.

 

5. Hetzelfde geldt voor de lasbeschermingsplaat, die een halfautomatische of automatische puntlasmachine kan zijn

 

6. Eindproduct uitgebreide tester

 

50V60A, 100V120A, 100V200A, enz.

 

7. Verouderingskast

 

30V10A lading 20A, 70V5A lading 20A, 70V10A lading 20A, 84V10A lading 14A, 100V10A lading 14A, 100V10A lading 20A, etc.

 

Het bovenstaande is het nieuwe productielijnproces voor de assemblage van energielithiumbatterijen en de vereiste apparatuur. Ik hoop dat het u kan helpen de referentie te begrijpen. Het schrijven is relatief eenvoudig, wat handig is voor basisbegrip. Als u een diepgaand en gedetailleerd begrip nodig heeft, welkom om te communiceren!

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek