Standaardspecificaties voor kernprocessen bij de montage van lithiumbatterijpakketten

Samenvatting: Dit artikel vat de operationele en inspectienormen samen voor belangrijke processen gedurende de gehele productieworkflow van lithiumbatterij-PACKs. De richtlijnen bestrijken elke fase, van de inspectie van binnenkomende cellen tot de verzending van het eindproduct, en zijn erop gericht de veiligheid, consistentie en betrouwbaarheid van de batterijpakketten te garanderen.

1. Volledige visuele inspectienormen voor batterijcellen

Cilindrische cellen:Inspecteer op de afwezigheid van kortsluiting, oxidatie of roest, ontbrekende of niet goed uitgelijnde gezichtskussentjes, gescheurde films, filmrimpels en soortgelijke defecten.

Prismatische (vierkante) cellen:Inspecteer het oppervlak op de afwezigheid van elektrolytresten, bramen of andere verontreinigingen; controleer of er geen lekkage, uitstulping, vervorming of kortsluiting is. Gezichtspads moeten vrij zijn van verkeerde uitlijning of tillen; samengestelde nikkelstrips mogen geen tekenen van oxidatie, vervuiling of loslating (koude soldeerverbindingen) vertonen.

Polymeercellen:Inspecteer het oppervlak op de afwezigheid van elektrolytresten of andere verontreinigingen; controleer of er geen lekkage, gasuitzetting (zwelling) of vervorming is. Zorg ervoor dat de elektrodelipjes intact zijn (niet gebroken), dat de hoeken onbeschadigd zijn en dat de gevouwen randen geen tekenen van delaminatie vertonen.

2. Normen voor het aanbrengen van gezichtskussentjes op batterijcellen

Vereisten: De gezichtskussentjes moeten stevig worden vastgekleefd, zonder verkeerde uitlijning of optillen, en mogen niet buiten de randen van het eindvlak van de cel uitsteken. Bovendien mogen ze de negatieve poolklinknagel op cellen met aluminium-behuizing, noch de positieve poolkap op cellen met stalen-behuizing afdekken.

3. Normen voor het testen van de elektrische prestaties van batterijcellen

Testmethode: Gebruik apparatuur zoals multimeters/multifunctionele testopstellingen, interne weerstandstesters van batterijen, enz. Voer de test uit door de positieve en negatieve polen van de batterijcel in contact te brengen met de overeenkomstige polariteitspinnen op de testopstelling.

Polariteitsidentificatie: voor cellen met een stalen- behuizing fungeert de dop als de positieve pool, terwijl de behuizing als de negatieve pool fungeert. Voor cellen met een aluminium- behuizing dient de klinknagel als de negatieve pool, terwijl de behuizing als de positieve pool dient.

1. Normen voor celbinding en -assemblage

Toepassingsgebied: Van toepassing op cilindrische batterijcellen die zijn geconfigureerd in multi-parallelle en serieopstellingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van lijm of dubbelzijdige- tape voor hechting.

Procesvereisten: De eindvlakken van aangrenzende cellen die met elkaar worden verbonden, moeten gelijk liggen (uitgelijnd). Voordat lijm wordt aangebracht, moet isolatiemateriaal-zoals hoge-temperatuur-tape- worden aangebracht op het hechtingsoppervlak van ten minste één van de cellen (tot een hoogte die niet lager is dan het eindvlak) om kortsluiting tijdens daaropvolgende puntlassen te voorkomen. De lijm moet gelijkmatig in de openingen tussen de cellen worden aangebracht en mag niet op de kopse kanten van de cellen overlopen.

2. Lasprocesnormen

Soldeernormen:

De soldeertijd voor kabels/stekkers van beveiligingskaarten moet minder dan of gelijk zijn aan 3 seconden.

Vereisten: De soldeerverbinding moet de draadpunt volledig omsluiten, zonder defecten zoals koude verbindingen, desolderen, overbruggen, soldeerresten, soldeerpunten, losraken van componenten of brandwonden aan de draadisolatie.

Normen voor puntlassen:

Lassen van batterijcellen aan nikkelstrips:

Prismatische cellen:Puntlas 2 punten op de klinknagel met negatieve klem; puntlas 4 punten op de positieve pool van nikkelcomposiet (vermijd de laser-gelaste punten aan beide uiteinden).

Cilindrische cellen:Puntlas 4 vierkante-vormige punten op zowel de positieve als de negatieve pool; Vermijd op de negatieve pool het centrale ronde gebied met een diameter van ongeveer 4 mm.

Polymeer celtabbladen:Voor nikkelstrips met een breedte van 3 mm of minder, puntlas 2 punten; voor breedtes groter dan 4 mm, puntlas 4 punten.

Lassen van beschermingsplaat aan nikkelstrips:

Voorwaarde: Er moet een vernikkelde staalplaat- op de soldeervlakken op de beschermplaat worden bevestigd.

De lasverbindingen moeten stevig zijn, zonder vonken/vonken of desolderen. Het aantal laspunten wordt bepaald door de padgrootte: 2 punten voor pads van 4 mm x 4 mm of kleiner; 4 punten voor pads groter dan 4 mm x 4 mm.

Toepassingsnormen voor isolatietape:

Dit is een cruciaal proces om kortsluiting te voorkomen; Op de volgende plaatsen moet isolatiebescherming worden aangebracht:

Tussen het contactoppervlak van de beschermplaat en de batterijcel.

Op plaatsen op de beveiligingsplaat waar geleiders met verschillende polariteiten (nikkelplaten, soldeervlakken, circuitsporen) kunnen overlappen met stekkers of leidingen.

Op specifieke structurele punten op cellen met een stalen-behuizing of aluminium- behuizing (bijvoorbeeld gebogen nikkelstrips, blootliggende klinknagelaansluitingen) waar mogelijk kortsluiting kan optreden.

Wanneer cellen parallel of in serie worden aangesloten, moeten isolatiematerialen-zoals geïntegreerde isolatiekussens, gerstepapier of hoge-temperatuurtape- worden aangebracht tussen aangrenzende cellen en tussen in serie-verbonden aansluitvlakken.

Bij langere kabels met verschillende polariteiten in de accu moeten de blootliggende draadkernen worden afgedekt met krimpkousen- of omwikkeld met isolatietape om onbedoeld contact en kortsluiting te voorkomen.

1. PVC-warmte-normen voor toepassing van krimpfolie

Filmtoepassing: Pas de lengte van de warmtekrimpfilm aan, afhankelijk van de vorm van de batterij; de overhanglengte aan de platte uiteinden kan 1 à 3 mm verschillen van die aan de gebogen uiteinden om volledige inkapseling te garanderen. Krimpen door hitte: Het eindproduct moet na het krimpen door hitte vlak en glad zijn, vrij van rimpels, filmbreuken of scheve randen, en mag de interne batterijcel, beschermplaat of draadkernen niet blootleggen.

2. Batterijbehuizing/framemontage en normen voor ultrasone hechting

Behuizingsmontage: De beschermplaat moet nauwkeurig in de daarvoor bestemde positioneringsstructuur in de plastic behuizing of het frame worden geklikt, gevolgd door het plaatsen van het batterijlichaam. Het geheel moet volledig op zijn plaats zitten en goed uitgelijnd zijn, en mag niet verschuiven, kantelen of verkeerd uitgelijnd zijn.

Ultrasone verbinding: wordt gebruikt voor het samensmelten van de bovenste en onderste behuizingsschalen. De lasnaad moet uniform zijn, vrij van overtollig materiaal dat overstroomt of verkeerd uitgelijnd is, en mag geen compressieschade of thermische brandwonden aan het oppervlak van de behuizing of interne metalen componenten veroorzaken.

1. Coderings- en etiketteringsnormen

Codering: Inhoud omvat doorgaans het bedrijfslogo, het batterijcelmodel, de capaciteit, het voltage en de productiedatum. De inhoud moet accuraat zijn, de tekst duidelijk en leesbaar, en vrij van gebroken karakters of verkeerde uitlijning.

Etikettering: onderverdeeld in drie typen: etikettering op volledige-verpakking, etikettering op plastic behuizingen en etikettering op PVC-film. De plaatsing van het etiket moet nauwkeurig zijn en vrij van kantelen, luchtbellen, onzuiverheden, vouwen, loslatende randen of soortgelijke gebreken.

2. Prestatietestnormen

Basisparameters:Testen hebben betrekking op spanning, interne weerstand, overstroombeveiliging, kortsluitbeveiliging, NTC/ID-functies, enz. Alle parameters moeten voldoen aan de processpecificaties (bijvoorbeeld een spanningsbereik van (3,75~4,15) * N, interne weerstandstoename mag niet groter zijn dan 20%).

Verouderingstest:Voor multi-serie/parallelle accu's wordt een specifiek laad-ontladingsregime (bijvoorbeeld 0,5C opladen, 0,2C ontladen) gebruikt om de functionaliteit, capaciteit en stabiliteit te verifiëren. Er moet bijzondere aandacht worden besteed aan het garanderen van de juiste polariteit tijdens de aansluiting.

Speciale functies:Voor "slimme" batterijen moeten specifieke functies zoals communicatieprotocollen, het schrijven van programma's en codevergrendeling worden getest.

ACEY-BA3020-18Batterijverouderingsmachineis ontworpen voor het evalueren van de verouderingskenmerken van verschillende batterijtypen, waaronder ternair, lithiumijzerfosfaat, lood-zuur en nikkel-metaalhydride/nikkel-cadmium.

3. Inspectienormen voor het uiterlijk van het eindproduct

Kunststof behuizingstype:Inspecteer de behuizing op eventuele schade of vervorming; controleer of de lasnaden uniform zijn en of alle metalen onderdelen en labels intact zijn.

PVC-film-Verpakt type:Controleer of de PVC-krimpfolie- intact is en op de juiste manier is aangebracht, en of de labels en codering aan alle vereisten voldoen.

Volledig-Type verpakkingslabel:Inspecteer de algehele kwaliteit van het uiterlijk van zowel het label als de plastic behuizing.

Verpakkingsnormen

Batterijen zonder externe behuizing moeten plat in blisterverpakkingen worden verpakt en gestapeld.

Standaardbatterijen moeten eerst in een plastic zak worden geplaatst en in een binnendoos worden geplaatst, die vervolgens in een buitendoos wordt geplaatst; Als alternatief kunnen kartonnen verdelers (meskaarten) worden gebruikt om de batterijen op hun plaats te houden. De batterijen moeten plat en veilig worden geplaatst, zodat ze niet verschuiven in de doos; de juiste transportmarkeringen moeten op de buitenkant van de doos worden aangebracht.

Neem nu contact op