Semi-automatische 32140 en 33140 cilindrische accu-assemblagelijnoplossing

De cilindrische batterijassemblagelijn is ontworpen voor fabrikanten die batterijpakketten producerenelektrische tweewielers en driewielers, elektrisch gereedschap, draagbare krachtcentrales en andere toepassingencompatibel met cilindrische cellen 32140 en 33140.

ACEY biedt geïntegreerdehalfautomatischassemblagelijn voor batterijpakkettenoplossingen voor fabrikanten die werken met cilindrische lithium-ioncellen 32140 en 33140.

In plaats van een vast uitrustingspakket te leveren, helpen we klanten bij het selecteren en configureren van de machines op basis van hun celspecificaties, batterijpakketontwerp, productiedoelstellingen, fabrieksindeling en investeringsbudget. Deze aanpak stelt fabrikanten in staat een praktisch productieproces op te zetten en tegelijkertijd de flexibiliteit te behouden voor toekomstige productontwikkeling en capaciteitsuitbreiding.

Elke fase dient een specifiek doel in het productieproces. Apparatuurselectie en procesinstellingen kunnen worden aangepast aan de celchemie, pakketconfiguratie, interconnectieontwerp en kwaliteitseisen van de klant.

Decel sorteermachineevalueert de celprestaties door middel van gecontroleerde laad- en ontlaadtests. Afhankelijk van de geselecteerde apparatuur kan het systeem capaciteit, spanning en andere relevante testgegevens registreren voor latere classificatie.

 

Het groeperen van cellen met compatibele prestatiekenmerken helpt de consistentie binnen het geassembleerde batterijpakket te verbeteren. Kanaalconfiguratie, stroombereik en testprogramma's worden geselecteerd op basis van de feitelijke celspecificaties en productievereisten.

Machine voor het plakken van isolatiepapier brengt isolatiepapier aan op het gespecificeerde aansluitgebied vóór de montage van het pakket.

 

Een consistente plaatsing van de isolatie helpt het risico op onbedoeld elektrisch contact tijdens het rangschikken van cellen en het samenstellen van pakketten te verminderen. Vervangbare gereedschappen kunnen worden geconfigureerd voor ondersteunde celformaten, waaronder 32140 en 33140, afhankelijk van het geselecteerde machineontwerp.

Na het aanbrengen van isolatie moet deSorteermachine voor batterijcellenmeet spanning en interne weerstand en groepeert cellen volgens vooraf gedefinieerde acceptatiecriteria.

 

Consistente elektrische eigenschappen zijn belangrijk voor het verminderen van de cel-tot-celvariatie binnen een batterijpakket. Optionele kanaalconfiguraties en barcodescanning kunnen worden overwogen wanneer de productiedoorvoer en celidentificatie-eisen dit rechtvaardigen.

DeCCD-inspectiesysteemmaakt gebruik van industriële beeldvorming om bepaalde celkenmerken te inspecteren, inclusief de positieve en negatieve elektrodegebieden.

 

Geautomatiseerde visuele inspectie helpt bij het identificeren van gespecificeerde uiterlijk- of positioneringsproblemen voordat cellen het lasproces ingaan. Inspectiecriteria moeten worden gedefinieerd in overeenstemming met de feitelijke celstructuur en eisen op het gebied van kwaliteitscontrole.

Deaccu puntlasmachinewordt gebruikt om cilindrische cellen te verbinden met gespecificeerde geleidende connectoren en verbindingsmaterialen, waardoor de vereiste serie-parallelle configuratie ontstaat. ACEY kan handmatige, enkelzijdige automatische of dubbelzijdige automatische puntlasapparatuur configureren op basis van de pakketgeometrie, lasvereisten en productiedoelstellingen.

 

Lasparameters, elektrodeselectie, armatuurontwerp en monitoringvereisten moeten worden gevalideerd met behulp van de daadwerkelijke cellen en verbindingsmaterialen van de klant. Dit draagt ​​bij aan een herhaalbare laskwaliteit en verkleint de kans op gemiste of inconsistente lassen.

DeBMS-testmachineevalueert de ondersteunde functies van het geselecteerde batterijbeheersysteem tijdens de pakketintegratie, afhankelijk van het procesontwerp van de klant. Afhankelijk van de testerconfiguratie kunnen testitems overspannings- en onderspanningsbeveiliging, overstroombeveiliging, temperatuurbeveiliging, kortsluitbeveiliging en celbalanceringsfuncties omvatten.

 

Het testprogramma wordt geselecteerd op basis van de BMS-hardware, het communicatieprotocol, de beveiligingsdrempels en de specificaties van het batterijpakket.

Na montage wordt deUitgebreide accutestercontroleert de belangrijkste elektrische en beveiligingskenmerken aan de hand van de gedefinieerde acceptatiecriteria. Afhankelijk van de configuratie van de apparatuur kunnen testitems open-circuitspanning, interne weerstand, laad- en ontlaadprestaties, beveiligingsreactie en gerelateerde elektrische parameters omvatten.

 

Deze fase helpt bij het identificeren van mogelijke assemblage- of elektrische problemen vóór verpakking en definitieve vrijgave. Testlimieten en -procedures moeten worden vastgesteld in overeenstemming met het ontwerp van het batterijpakket en de toepasselijke klantvereisten.

Dekrimpkous verpakkingsmachine een compatibele isolerende of beschermende film rond de batterij of de daarvoor bestemde behuizing aanbrengt en krimpt.

 

Foliekeuze, tunneltemperatuur, transportsnelheid en verpakkingsafmetingen moeten worden afgestemd op de productstructuur en materiaalspecificaties. Een goed geconfigureerd proces draagt ​​bij aan een verzorgd en consistent uiterlijk van de verpakking.

Deinkjet batchcodeermachinedrukt de vereiste identificatie-informatie af op het aangewezen productoppervlak of de verpakking.

 

Afhankelijk van de systeemconfiguratie kan de afgedrukte informatie modelnummers, productiedata, batchcodes, serienummers of andere identificatievelden omvatten. Codering ondersteunt productidentificatie en productierecordbeheer.

Debatterijverouderingsmachineonderwerpen voltooiden batterijpakketten onder gedefinieerde bedrijfsomstandigheden gedurende een bepaalde periode of testcyclus. Afhankelijk van de geselecteerde apparatuur kan het proces spanning, stroom, capaciteitsgerelateerde parameters en andere geconfigureerde testgegevens bewaken.

Abnormale resultaten kunnen worden beoordeeld aan de hand van vastgestelde acceptatielimieten voordat de producten doorgaan naar de laatste inspectie en verzending.

 

Testspanning, stroom, aantal kanalen en verouderingsprocedures moeten worden bepaald aan de hand van de uiteindelijke specificaties van het batterijpakket.

Geen twee batterijpakketprojecten zijn precies hetzelfde. De juiste apparatuurconfiguratie hangt af van de relatie tussen de cel, het pakketontwerp, de vereiste output, testnormen en beschikbare fabrieksmiddelen.

ACEY werkt samen met klanten om de volgende projectdetails te evalueren:

• Celspecificaties:32140 of 33140 celafmetingen, chemie, nominale spanning, capaciteit en relevante elektrische kenmerken.
• Ontwerp van het batterijpakket:Serie-parallelle configuratie, verpakkingsafmetingen, aansluitmaterialen, GBS-vereisten en behuizingsontwerp.
• Doelproductiecapaciteit:Benodigde output per dienst of dag, geplande bedrijfsuren en verwachte productmix.
• Fabrieksomstandigheden:Beschikbare vloerruimte, workflow voor operator, stroomvoorziening en opstelling van apparatuur.
• Investerings- en uitbreidingsplannen:Gewenst automatiseringsniveau, initieel budget en potentiële toekomstige capaciteitsuitbreidingen.

Op basis van deze details kunnen we een geschikte apparatuurcombinatie aanbevelen en de belangrijkste procesfasen, machinespecificaties en mogelijke upgradeopties bespreken.

ACEY biedt assemblageapparatuur voor batterijpakketten en op maat gemaakte assemblagelijnoplossingen om klanten te helpen een productieopstelling te ontwikkelen die is afgestemd op hun technische en commerciële doelstellingen.

Vertel ons over uw accuproject 32140 of 33140.Deel uw celspecificaties, pakkettekeningen, beoogde output en budgetbereik, en ons team kan u helpen bij het evalueren van de apparatuurconfiguratie die het beste bij uw vereisten past.

Neem contact op met ACEY om uw project te bespreken en een uitrustingsvoorstel op maat aan te vragen.

Neem nu contact op