Correcte lasmethode van lithiumbatterijpak

Correcte lasmethode van lithiumbatterijpak

Verwerk stappen vanportaal handmatige puntlasmachineoperatie

Schakel de stroom in - controleer of de WELED-schakelaar is ingeschakeld - plaats het te lassen product op de tafel - trap op het pedaal - druk de laskop naar beneden - voltooi het puntlassen - breng de laskop terug

Voorzorgsmaatregelen tijdens het lassen

1. Allereerst moeten de batterijcellen netjes op de batterijcelbeugel worden gerangschikt volgens de processpecificaties van het batterijpakket. Hierbij moet worden opgemerkt dat de positieve en negatieve polen van de batterijcellen niet verkeerd kunnen worden geplaatst, anders ontstaat er kortsluiting in het batterijpakket.

2. Plaats de nikkelplaat en plaats de nikkelplaat nauwkeurig volgens de procesontwerpvereisten van het batterijpakket.

3. Selecteer de juiste laspen volgens de vraag

• 1.7 Rechte lasnaald: het meest gebruikte lasnaaldmodel, met goede veelzijdigheid, geschikt voor nikkelplaten van 0.12mm-0.18mm.
• 3.0 excentrische puntlasnaald: meestal is de voorkant 1,7/2 gedraaid.0. Omdat de lasnaald dik is, kan hij dikkere nikkelplaten lassen. De dikte van conventioneel gelaste nikkelplaten ligt tussen 0.15-2.0mm. Nadat het voorste uiteinde van de laspen is verbruikt, moet het voorste uiteinde van de laspen worden gepolijst door middel van draaibankbewerking. Omdat de diameter relatief groot is, is het geleidende effect goed en is het warmteafvoereffect tegelijkertijd goed, wat bevorderlijk is voor lassen. Meestal geschikt voor het lassen van grotere accupakketten.
• 6.0 Bump-soldeerpennen worden meestal gebruikt voor het bump-lassen van nikkelplaten. Voor producten met hoge kwaliteitseisen voor accu's, accu's die vaak trillingen of schokken genereren, of accu's met een grote stroomoverbelasting, kan bump-nikkelplaatlassen worden gebruikt. Het is handiger en niet gemakkelijk om naalden te steken tijdens het lassen. Zoals drone-accupacks, powercar-accupacks, etc.

4. Plaats het geassembleerde batterijpakket op het lasplatform, pas de laskop of soldeerpen aan de hoogte van het batterijpakket aan en houd een afstand van 2-3mm aan tussen de soldeerpen en de batterijkern.

5. Pas indien nodig de juiste afstand tussen de laspennen en de laskopdruk aan.

6. Nadat de voeding is ingeschakeld, moet de parametervoedingsstroom worden aangepast en moet de juiste lasstroom worden aangepast aan de dikte van de nikkelplaat.

7. Tijdens het lasproces is het noodzakelijk om het oppervlak van de nikkelplaat en de batterijkern vrij te houden van andere onzuiverheden, anders zal er slecht lassen zijn, zoals explosie.

8. De soldeerverbindingen zijn gelijkmatig verdeeld en netjes gerangschikt, en er bevinden zich geen lasafwijkingen of soldeerverbindingen tussen de positieve en negatieve openingen.

9. Let op het aantal soldeerverbindingen, het batterijpakket wordt meestal twee keer gepuntlast om vier soldeerverbindingen te vormen. Vermijd vals lassen van soldeerverbindingen en verminder de kans op vals lassen. Meer soldeerverbindingen hebben een betere geleiding en een hoge stevigheid, maar voor algemeen lassen van accupacks zijn vier soldeerverbindingen voldoende. Het aantal soldeerverbindingen is afhankelijk van de vereisten van het procesontwerp van het batterijpakket.

10. Zorg er bij het puntlassen voor dat u geen geleidende voorwerpen op het werkoppervlak plaatst en geen metalen voorwerpen zoals horloges en ringen draagt. Er moet beschermende uitrusting worden gedragen, zoals een veiligheidsbril en isolerende handschoenen.

11. Slijp het voorste uiteinde van de laspen regelmatig om te voorkomen dat de onzuiverheden die worden geproduceerd door de oxidatie van het oppervlak van de laspen slecht lassen veroorzaken.

12. Bij het lassen van een groot accupakket dient een epoxy plaat geplaatst te worden. Nadat het lassen is voltooid, wordt de epoxyplaat op dit deel bedekt en vervolgens wordt een ander deel gelast om lasspatten te voorkomen.

Acey new energy is een professionele leverancier gespecialiseerd in assemblagemachines voor lithiumbatterijen, zoals een sorteermachine voor batterijcapaciteit, een machine voor het plakken van batterijpapier, een sorteermachine voor batterijen, een BMS-tester, een puntlasmachine, een laserlasmachine,draad bonding machine, batterij uitgebreide tester, batterij opladen en ontladen veroudering tester, etc en we bieden one-stop oplossing voor cilindrische batterij assemblagelijn. Neem bij interesse gerust contact met ons op.